
陶瓷砖,陶瓷砖的生产陶瓷砖尽管其“年龄”估计已有数千年的历史,但仍然是最受欢迎的陶瓷砖之一,因此也是常见的屋顶材料。由于这个原因:
- 防火防霜
- 耐用性
- 出色的装饰性,
- 照顾小额费用。
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现代屋顶材料市场上的大部分产品都是在国外生产的,德国,法国和意大利被认为是领导者。正是这些国家的公司在开发现代大尺寸表格时给予了瓷砖重生,这大大降低了安装这种屋顶的成本。
瓷砖的视角
对瓷砖的需求极大地影响了该屋顶材料生产中的创新。如今,这些工厂配备了自动化和高性能设备,最终对产品成本产生了积极影响,使其在水泥砂砖的水平上得到了实惠。它还扩大了瓷砖的范围,包括以下类型:
- 平波
- 双倍
- 双鳞片
- 胶带凹槽
- 马赛开槽和上釉
- 天沟和其他人。
根据元素的形状,它分为:
- 私人,用于屋顶的斜坡;
- 山脊 - 在冰鞋和肋骨上;
- 混蛋 - 关于混蛋;
- 终端 - 关闭行。
*每1平方米屋顶的质量和碎片数量表
类型 | 重量,kg | 数量,个人电脑 |
凹槽印章 | 50 | 14-17 |
开槽胶带 | 50 | 15-21,4 |
平皮带 | 65 | 40.3 |
波浪丝带 | 50 | 17 |
S形胶带 | 50 | 17-20 |
为了增加这种屋顶的强度,制造商已经掌握了附加元件的生产。
使用的原料
在瓷砖的制造中,主要作用是由低熔点塑料粘土起作用。经过几个世纪的欧洲矿床开发,这种材料的存款并不多,但开发商已经提出了一个不违反天然产品的不同方案。特别是,使用各种类型的砂作为添加剂。然而,烧制后的这种混合物仅产生赤土色的经典颜色。因此,除了沙子之外,其他天然添加剂也用于生产。
擦洗剂防止在干燥和烧制过程中瓷砖收缩,并且还降低了成品中裂缝和变形的风险。
成孔添加剂增加了瓷砖的孔隙率,这显着增加了产品的绝缘性能。
助熔剂是降低混合物耐热性所必需的,因此产品在较低温度下烧制。
增塑剂负责原料的高可塑性,同时减少其中的水的使用。
特殊添加剂使最终产品抵抗环境的负面影响。此外,特殊氧化物包括各种金属氧化物(铬,铁,钛,钴等),这使得瓷砖的色域多样化。
制造方法
最常见的是干压技术,它允许从一般方案中排除干燥产品的操作。这种技术的名称是由于减少了水的使用。
除此之外,还使用以下制造天然瓷砖的方法:
塑料成型,任何人都可以用粘土雕刻人物。在这种情况下,水的使用更多。
使用半干法是因为它实际上将生产周期的持续时间减半,并且产品本身获得具有几何精确尺寸的更精确的形状。
滑移方法在输送线上变得普遍,其中基础是多组分质量,以及用于生产具有复杂形状的产品。
刚性成型是指更现代的技术,其中塑料方法与高科技设备的使用相结合,可以降低原材料的水分含量,但保持低生产成本。
成型后,将产品送去烧制,按照特殊技术进行:
阶段1 - 原料在1200℃至10000℃的温度范围内
加热 。
第二阶段 - 烘烤(11000-13000С)
第3阶段 - 控制冷却。
质量要求
制作瓷砖的过程受到严格控制,这使您可以保证符合几乎所有产品的标准和标准。在初始阶段,进行入口控制,这确定了供应给用于制造添加剂,燃料和其他材料的企业的原材料的技术合规性。然后,在每个阶段,执行操作控制,这确定了技术参数的准确性。
在最后阶段,在输出的最终质量控制期间给出对整个过程的评估。在这个阶段,计算机设备进行一系列测量,在此期间建立具有光滑表面的形状的正确性和碎片边缘的几何均匀性。在确定最轻微的不准确性,以及石灰夹杂物的破裂,裂缝和表现时,整个批次被拒绝。
根据标准,仅允许肋条和表面的微小曲率达3mm,与尺寸的偏差不超过5mm长度和3mm宽度。分析了色标的单调性。还不仅估计砖的外观,而且还估计其内部组成,其在裂缝处应具有均匀的结构。